介绍ATOS电磁阀结构特点和技术要求,为了ATOS电磁阀体密封面楔角的准确性，并防止楔角偏转，通常采取以下措施： 设计时，合理地确定回转夹具的结构形式。尽量不用圆柱销定位，而用锥销定位。在不影响阀体回转的前提下，夹具两侧的筋板尽可能长一些，以增加夹具的刚性。用回转夹具加工密封晨，切削速度不宜过高。合理的切削速度要根据密封的材料、ATOS电磁阀阀体的重量、夹具的刚性而定。加工同一批阀体的密封面的切削速度应相同。堆焊密封面时，电流不能太大，要尽可能地减少热变形。ATOS电磁阀要进行热处理。精加工前，两端法兰定位面需，以便确保两定位基面的平行。阀体的摆放和转运应有工位器具。对不便做工位器具的大型阀体，摆放时要用木板或胶板垫上，ATOS电磁阀以防阀体定位基面被磕碰划伤。ATOS电磁阀阀体和阀芯密封面的斜盘夹具应用同一副母板。夹具的保管与存放应有严格的制度，并要定期检查，以确保夹具的精度。
ATOS电磁阀主要技术要求如下：
    1)有配合的加工表面精度一般为6级，光洁度不低于▽4。
    2)密封面不得有划线、刀痕等缺陷。光洁度不低于8；非配合的加工表面精度均为8级，光洁度为▽3。
    3)密封面与上端颈部或导向部位的轴线应垂直或同轴。
    ATOS电磁阀瓣的主要加工表面可用车削方法完成。除加工密封面部位需要夹具安装外，其余部位的加工均用三爪卡盘安装。上表为两种不同的节流阀瓣在中小批量生产中的典型工艺过程。
ATOS电磁阀密封面部位的加工精度：以两端法兰外圆或止口和端面为定位基准加工两密封面部位时，如果两法兰端面不平等，会直接影响两密封面楔角的准确性。如果密封面由堆焊方法形成，堆焊过程中，阀体腔内的堆焊部位产生高温，而其它部位的温度相对比较低，阀体各部位温差很大，产生热变形，使两端法兰端面产生较大的不平行度偏差，从而影响密封面楔角的精度。
ATOS电磁阀以中法兰端面及止口定位，采用回转夹具加工密封面，如果夹具的转位采用圆柱销定位，由于圆柱销和销孔之间有间隙，就会使两密封面的角度发生偏转。另外，回转夹具的弹性变形也影响密封面的角度。其中回转夹具属于开式夹具，安装上阀体之后会产生偏重，故需要用配重来调整平衡。在加工时由于高速旋转而产生的离心力，使弯板发生弹性变形，一般称之为“张口”，这会使角度增大。弯板变形量的大小与弯板的刚性、切削速度和阀体的重量有关。如果弯板刚性差，切削速度高且阀体重量大，则弯板变形量也相应地大。其次，阀体上的定位基面有磕碰起疱，也影响工件在夹具上定位的准确性，并使密封面的楔角产生误差。另外，夹具制造精度和夹具在机床上的安装误差等都可能在一定程度上影响密封面的楔角。介绍ATOS电磁阀结构特点和技术要求