美国nanmac A37系列高级热电偶保护套的热电偶组件专为高温使用而设计。我们的金属陶瓷保护管NC-11是由两种高温兼容材料制成的坚硬，耐磨，致密的材料。这种高温金属和氧化物的结合产生具有三个非常重要性质的产物。其特性是：耐氧化性高达2500华氏度，热导率可与不锈钢媲美，并且对大多数熔融金属具有良好的抗湿性。东莞市科比特工业自动化设备有限公司(东莞市广联自动化设备有限公司)是美国nanmac中国*经销商，接下来为您详细介绍美国nanmac A37系列高级热电偶测量方法。

美国nanmac A37系列高级热电偶测量方法如下：

热响应时间比较复杂，不同的试验条件会有不同的测量结果，这是因为它受热电偶与周围介质的换热率影响，换热率高，则热响应时间就短。为了使热电偶产品的热响应 时间具有可比性，国家标准规定：热响应时间应在水流试验装置上进行。该装置的水流速度应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5-45℃的范围内，温度阶跃值为40-50℃。在试验 过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的置入深度（选其中较小值并在试验报告中注明）。
由于该装置比较复杂，目前只有极少数单位有这套设备，故国家标准中规定允许生产厂与用户协商，可采用其他试验方法，但所给数据必须注明试验条件。
由于B型热电偶在室温附近热电势很小，热响应时间不容易测出，因此国家标准规定可采用同规格的S型热电偶的热电极组件替换其自身的热电极组件，然后进行试验。
试验时应记录 热电偶 的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间T0.5，必要时可记录变化10%的热响应时间T0.1和变化90%的热响应时间T0.9。所记录的热响应时间，应是同一 试验至少三次测试结果的平均值，每次测量结果对于平均值的偏离应在±10%以内。此外，形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被测试 热电偶 的T0.5的十分之一。记录仪器或仪 表的响应时间不应超过被试热电偶的T0.5的十分之一。

美国nanmac A37系列高级热电偶技术参数：
将铜和黄铜熔融至华氏2,100度，进行间歇性和连续浸没。
腐蚀性的SO和SO气体（至2500华氏度）和SO以及HP气体（至2,000华氏度）。
打开炉膛检查室至华氏2,450度。
Taconite精炼操作的制粒室达到2100华氏度。
熔融锌至华氏1600度
熔化导致华氏650度
基本钢和鹿角的温度分别为华氏3,150度（间歇）和华氏2,500度（在开放式炉膛和一般铸造实践中是连续的）。
流化床水泥工艺，具有严重的腐蚀和高达2400华氏度的温度（生产助洗剂水泥的流体方法）。

美国nanmac A37系列高级热电偶*型号推荐：

A37-1-3 0-(指明: J, K , N)    
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