QPM3系列美国PARKER液压泵四个常见故障
QPM3系列美国PARKER液压泵具有高性能,低噪音水平和低能耗。 减压槽的特殊设计确保了低流量脉动和低噪音水平。双馈马达提供优异的吸力和双轴轴承,确保使用寿命长。压力室的设计提供低压脉动和 QPM3 设计和材料选择使泵轻巧紧凑。
QPM3系列美国PARKER液压泵四个常见故障如下:
1、液压泵的工作效率不高
在液压设备中,将液压泵视为液压设备的心脏,液压油就是系统中的“血液"。随着液压泵向高压、大流量、低噪声、长寿命的方向发展,液压泵用油选择是否合理,直接关系到设备的性能和效率,关系到液压泵的使用寿命和维护保养成本。同时,还可延长油液本身的换油周期,节约购买资金。
2、液压泵运动元件失效,液压油油液氧化变质
液压泵故障和元件失效的主要原因是液压油中含有超标量污染物。由于油液中的污染物来源不同,形态各异,用油的清洁度直接影响到液压泵的工作状况和零部件寿命,因此,控制液压泵用油污染十分重要。
3、泄漏问题
液压泵在正常工作过程中,油液应该在元件的容腔或管路中流动或停留,而且不同的容腔有不同的压力,如果油液流到其不该流到的容腔或系统外部,就会产生泄漏问题。泄漏问题直接影响整个液压系统的正常工作。泄漏原因分为内泄漏和外泄漏。
(1)内泄漏产生原因:①由于运行磨损造成的加工精度偏差;②装配时密封部位及密封圈的安装有问题,发生破损;③密封类型和密封圈材料选择不合理。
(2)外泄漏产生原因:①当液压系统受到振动或冲击时液压油管接头松动;②液压系统在运行过程中密封件老化,致使密封不好;③液压元件在配合过程中形成磨损;④液压元件长期处于高温高压的环境使密封橡胶变质。
4、噪声问题
噪声是一种污染,也是一种公害,液压系统的噪声主要声源就是液压泵。液压泵产生的机械振动和油液脉动主要是由液压泵的噪声引起的。这些振动和脉动不仅会影响液压泵本身,同时也会影响液压系统的其他部分,如油箱和油路,这样可能又会诱发更大的噪声。
QPM3系列美国PARKER液压泵技术规格:
额定电流(lpm):10/12 (50/60 Hz)
最大排量:n.a.
介质:Mineral, synthetic and vegetable oils. Consult Parker for other fluids.
最大流速:10 l/min
泵类型:Gerotor
最大真空流速:n.a.
阀体材料:Pump housing/pump cover aluminium with anodized surfaces
产品类型:QPM3 10-8-0,25 230/400-50
尺寸:10
电机类型:230 / 400V 50Hz或460-480V 60Hz, 3相
电机功率输出额定值:0,25
包括旁路选件:没有旁路
高度:195 mm
长度:368 mm
宽度:157 mm
重量:13 kg
端口尺寸:进口G1 1/2,出口G1 inch
最大运行压力:10 bar
最高流体温度:100 °C
与流体类型共同使用:矿物油,最大800cSt
结构材料:钢
噪声级别:65
应用:动力单元,润滑系统,一般行业
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